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造成PP塑料顆粒收縮問題的原因有哪幾個方面？
發(fā)布時間：2016-04-10 21:44:32 來源：金泰來塑料粒子
　　PP塑料顆粒在成型以后都會因為各種外部原因會產(chǎn)生收縮性問題，如果在生產(chǎn)時采用合適的冷卻溫度和后處理過程可以減小這種收縮。造成PP塑料顆粒收縮問題主要有以下幾個方面：
　　1、設(shè)備方面
　　因為供料不足，螺桿或柱塞磨損嚴(yán)重，注射及保壓時熔料發(fā)生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。
　　機(jī)器的噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進(jìn)料通道，太大則將使射力小，充模發(fā)生困難。
　　2、模具方面
　　在模具方面應(yīng)該要多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度，*好對稱開設(shè)澆口。
　　在模具的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設(shè)置冷卻水道，并能保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。
　　3、工藝方面
　　對PP再生顆粒增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時間。對于流動性大的塑料，高壓會產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當(dāng)降低料溫，降低機(jī)筒前段和噴嘴溫度，使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固；對于高黏度塑料，應(yīng)提高機(jī)筒溫度，使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時應(yīng)延長保壓時間。提高注射速度可以較方便地使制件充滿并消除大部分的收縮。薄壁制件應(yīng)提高模具溫度，保證料流順暢；厚壁制件應(yīng)減低模溫以加速表皮的固化定型。
　　延長制件在模內(nèi)冷卻停留時間，保持均勻的生產(chǎn)周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象。低精度制品應(yīng)及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。
　　4、原料方面
　　由于PP再生顆粒太軟容易發(fā)生凹陷，有效的方法是在塑料中加入成核劑以加快結(jié)晶。
　　我公司全方位服務(wù)于客戶，以質(zhì)量上乘、完善的售后服務(wù)與客戶攜手奮進(jìn)，共同發(fā)展，我們致力于為客戶提供良好的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)態(tài)度，客戶的滿意就是我們*大的目標(biāo)！歡迎您的到來。

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